Hvordan laves titanium plader?

1. Legering smeltning og støbning

Rent nikkel og legeringselementer såsom chrom, molybdæn, jern eller kobber kastes ind i en vakuuminduktionsovn eller en lysbueovn.

Under den høje temperatur i ovnen smelter disse materialer gradvist for at danne et ensartet smeltende guld.
Det smeltede metal hældes i en specifik form gennem præcis kontrol.
Efter afkøling størkner legeringen til barre eller plade-lignende halvfabrikata-.
Denne proces giver høj-renhed og stabile nikkellegeringsråmaterialer til efterfølgende forarbejdning.

 

2. Varm rullende

Når barren er genopvarmet, føres de ind i en serie af- højtemperaturtromler, typisk over 1000 grader.
Denne proces reducerer tykkelsen af ​​ingots og forbedrer deres kornstruktur.
I sidste ende danner processen varmvalsede-nikkellegeringsspiraler eller plader.

3. Bejdsning og overfladerensning

Efter varmvalsning er overfladen af ​​materialet normalt dækket med oxidskala, oxider og urenheder.
For at fjerne disse overfladeforurenende stoffer anvendes ofte bejdseprocesser.
Efter bejdsning bliver materialets overflade ren, hvilket letter videre bearbejdning.

4. Koldvalsning

Varmt-valsede stålplader forarbejdes yderligere ved koldvalsning, en proces, der udføres ved stuetemperatur, hvor ruller er hovedværktøjet.
Koldvalsningstrinnet forbedrer stålpladens overfladefinish markant, hvilket gør den glattere og glattere.
Samtidig forbedrer koldvalseprocessen også stålpladens dimensionelle nøjagtighed, hvilket sikrer, at den opfylder strengere specifikationer.
Gennem den strækhærdende effekt forbedrer koldvalsning også stålpladens samlede styrke, hvilket gør den mere holdbar.
I sidste ende kan koldvalsning præcist kontrollere tykkelsen af ​​stålpladen i området fra 0,5 mm til 5 mm, hvilket opfylder behovene ved forskellige applikationer.

 

5. Udglødning (varmebehandling)

Kold-valsede stålplader genererer interne spændinger efter forarbejdning, som skal elimineres ved varmebehandling.
Varmebehandling genopretter også stålpladens duktilitet, hvilket giver den bedre deformationsevne.
Denne proces udføres normalt i en kontrolleret atmosfære for at sikre ensartet og pålidelig behandling.
Efter varmebehandling er formbarheden af ​​stålpladen væsentligt forbedret, hvilket letter efterfølgende bearbejdning.
Endelig forbereder varmebehandling stålpladen til skære- eller formgivningsprocesser.

6. Overfladebehandling

Overfladen af ​​pladen skal behandles yderligere for at opnå et lyst, glat og defekt-frit slutresultat.
Denne behandling forbedrer pladernes udseende og praktiske egenskaber markant.
Afhængig af overfladekvalitetskravene kan der vælges en række forskellige behandlingsmetoder.
Polering og børstning er almindeligt anvendte overfladebehandlingsteknikker, der effektivt kan forbedre pladens udseende.
Bright annealing er også en levedygtig metode til scenarier med høje overfladekrav.

7. Klipning og klipning

 

Overfladen af ​​arket skal behandles yderligere for at opnå et skinnende, glat og defekt-frit resultat.
Denne behandling kan effektivt forbedre brættets visuelle tekstur og ydeevne.
I henhold til de faktiske behov kan forskellige overfladebehandlingsprocesser vælges.
Polering og børstning er almindelige behandlinger, der kan forbedre overfladens tilstand væsentligt.
Lys udglødning kan også bruges i krævende scenarier for at sikre, at overfladekvaliteten er op til standarden.

8. Inspektion og kvalitetskontrol

 

Hvert parti af nikkellegeringsplader gennemgår en streng kvalitetskontrolproces.
Inspektionsindholdet dækker over mange indikatorer såsom tykkelse, fladhed og mekaniske egenskaber.
Overfladekvalitetsinspektion sikrer, at panelet får et fejlfrit udseende.
Kemisk sammensætningsanalyse verificerer, at materialeforholdet lever op til standarden.
Efter bestået et omfattende eftersyn kan tavlen tages i brug.

9. Pakning og levering

 

Når den færdige nikkellegeringsplade er færdig, går den ind i emballageprocessen.
Indpakket forsigtigt med foringspapir eller plastikfilm.
Denne emballeringsmetode beskytter effektivt pladen mod beskadigelse under transport.
De pakkede ark transporteres ud gennem logistiksystemet.
Til sidst bliver arkene sendt til kunder over hele verden.