Ta15 Titanium Bar

1.Introduktion af TA15 titanium bar

TA15 titanium bar er en slags højstyrke titanlegering, som er meget udbredt i rumfart, våben, havteknik og andre områder. Dens hovedkomponenter omfatter titanium, aluminium og vanadium, som har fremragende korrosionsbestandighed og højtemperaturegenskaber.

De har strenge kvalitetskontrol- og ydeevnekrav i den nationale militærstandard.

2.kemisk sammensætning

Den kemiske sammensætning af TA15 titanium bar svinger inden for et bestemt område som følger (i vægtprocent):

Titanium (Ti): margin

Aluminium (Al): 5,5-6,5 %

Vanadium (V): 1,5-2,5 %

Ilt (O) : Mindre end eller lig med 0,15 %

Ilt (O) : Mindre end eller lig med 0,15 %

Hydrogen (H) : Mindre end eller lig med 0,015 %

Jern (Fe) : Mindre end eller lig med 0,30 %

Kulstof (C) : Mindre end eller lig med 0,10 %

Disse komponenter giver TA15 titanlegeringer fremragende generelle egenskaber, især ved høje temperaturer.

3.Mekaniske egenskaber

De mekaniske egenskaber af TA15 titanium bar ved forskellige temperaturer er de vigtigste indekser, herunder trækstyrke, flydespænding, forlængelse og sektionskrympning. Følgende er de specifikke mekaniske egenskaber ved forskellige temperaturer:

 Stuetemperatur (25 grader)
Trækstyrke (σb) : Større end eller lig med 1000 MPa
Flydespænding (σ0.2) : Større end eller lig med 900 MPa
Forlængelse (δ): Større end eller lig med 10 %
Snitkrympning (ψ): Større end eller lig med 25 %

​​​​​​

 Høj temperatur (400 grader)

Trækstyrke (σb) : Større end eller lig med 850 MPa

Flydespænding (σ0.2) : Større end eller lig med 800 MPa

Forlængelse (δ): Større end eller lig med 12 %

Snitkrympning (ψ): Større end eller lig med 30 %

 Ultrahøj temperatur (600 grader)

Trækstyrke (σb) : Større end eller lig med 700 MPa
Flydespænding (σ0.2) : Større end eller lig med 650 MPa
Forlængelse (δ): Større end eller lig med 15 %
Snitkrympning (ψ): Større end eller lig med 35

TA15 titanlegering bevarer stadig gode mekaniske egenskaber ved høje temperaturer og kan opfylde de skrappe krav til brug.

4.smedning proces

Fremstillingsprocessen af ​​TA15 titanlegering smedet ring og smedning udføres i nøje overensstemmelse med den nationale militære standard, hovedsagelig inklusive følgende trin:

1.Forberedelse af råmaterialer: Vælg råmaterialer af høj renhed af titanlegering for at sikre, at den kemiske sammensætning opfylder kravene.

2.Opvarmning: Råmaterialet opvarmes til 950 grader - 1050 grader i en ovn med kontrolleret atmosfære.

3.Smedning: Ved hjælp af gratis smedning eller formsmedning bliver den opvarmede titanlegering smedet og dannet.

4. Varmebehandling: Smedegods gennemgår opløsningsbehandling og ældningsbehandling for at optimere deres mekaniske egenskaber.

5. Varmebehandling: Smedegods gennemgår opløsningsbehandling og ældningsbehandling for at optimere deres mekaniske egenskaber.

6. Kvalitetsinspektion: ultralydsfejldetektion, træktest, hårdhedstest af det færdige produkt for at sikre, at dets ydeevne opfylder kravene i den nationale militære standard.

5.Ansøgningsfelter

På grund af dens fremragende samlede ydeevne er TA15 titanlegeringssmedede ringe og smedninger meget udbredt inden for følgende områder:

Luftfart: Bruges til at fremstille flymotordele, strukturelle dele af skrog osv., med letvægts- og højstyrkeegenskaber.

Ammunitionsindustrien: Anvendes til fremstilling af missilhuse, artillerikomponenter osv., for at opretholde stabil ydeevne i miljøer med høj temperatur og højt tryk.

Marineteknik: Anvendes til dybhavsudforskningsudstyr, ubådsskaller osv., med fremragende korrosionsbestandighed.

Kemisk udstyr: Bruges til at fremstille korrosionsbestandigt kemisk udstyr, som kan modstå erosion af en række kemiske medier.

På grund af sin fremragende kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber er TA15 titanlegering meget udbredt i en række krævende områder. Dens fremragende mekaniske egenskaber ved forskellige temperaturer gør det til det foretrukne materiale til rumfart, våben, havteknik og andre områder.

Populære tags: ta15 titanium bar, Kina ta15 titanium bar producenter, leverandører, fabrik